一、按上述步驟將清洗過（或消毒）的玻璃儀器安裝，連接出口過濾器將出氣管引出室外或置于通風櫥內，將空氣壓縮機的高壓氣管與控制箱后面的進氣嘴接好。

二、將樣品料液放置于磁力攪拌器托盤上，若料液含有不溶解的大顆粒雜質，請先用 100 目左右的篩網進行過濾，以免堵塞噴嘴，影響實驗的正常進行，同時準備清水（蒸餾水）250ml 放于控制箱上待用。

三、將總電源線插頭插入準備好的插座內，打開總電源開關。

四、設置環(huán)風機的循環(huán)風量，在 20%-99%范圍內隨意設定，設定完畢后開啟環(huán)風機。

五、設置進風口的溫度，可在室溫+5-240℃之間任意設定，設定完畢后開啟加熱開關。

六、打開磁力攪拌器的旋鈕開關，使料液進行混勻攪拌待用。

七、設置蠕動泵的轉速，在 0-99%范圍內設定。

八、當實測進風口溫度顯示與設置溫度顯示相同或出口溫度顯示已經超過 90℃時，即可進行試噴。
1.開啟空氣壓縮機，并調整出氣壓力在 5Kg-8 Kg 之間。
2.打開高壓氣體流量計，使出氣量在 10L/min 左右。
3.將蠕動泵的上樣泵管插入清水中。
4.開啟蠕動泵，使蠕動泵滾輪轉動平穩(wěn)，并有液體流動。
5.觀察干燥塔上端噴嘴處的霧化狀態(tài)及干燥塔內的干燥情況，同時觀察出風口的溫度顯示情況，此時可對于高壓氣體的流量、蠕動泵的上樣量、進風口溫度的設置、循環(huán)風量等進行綜合調整、直至噴霧干燥機系統(tǒng)工作穩(wěn)定后，試噴工作結束。

九、噴霧干燥機系統(tǒng)達到預設的指標且運轉正常穩(wěn)定后，即可進入正式液料的噴霧干燥過程。
1.將上樣泵管從清水中移到正式液料瓶中。
2.觀察干燥過程及干燥結果，此時可以適當調整霧化狀況、干燥溫度、循環(huán)風量等參數(shù)以獲得理想的實驗結果。
3.由于噴霧干燥過程是在熱風場中進行，因此已干燥的樣品可能會由于靜電作用或產品本身的性質吸附于玻璃儀器的內壁上，這種現(xiàn)象屬于正常。

十、液料噴干完畢后，將上樣泵管再次放入清水中，對噴頭及管路系統(tǒng)進行清洗，以備下次使用。