在制備超微粉體過程中，常用的干燥方法有：常溫干燥、熱風(fēng)干燥、紅外線干燥、真空干燥。

常溫干燥是指在常溫下自然干燥，該方法操作簡單，價格低廉，但是干燥時間長，易受環(huán)境氣氛的影響，不宜在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用。

熱風(fēng)干燥指在室溫以上溫度的熱風(fēng)中進(jìn)行干燥，該方法干燥速度快，可持續(xù)處理大量物品，但是需要進(jìn)行粉碎，功耗較大 。

紅外線干燥卻在紅外線下進(jìn)行干燥，該方法對照射面加熱十分有限，僅僅適合于小量催化劑的制備。

真空干燥是一種減壓干燥方法，需要配置密閉性能良好的外壓容器、可以抽取水蒸氣的真空系統(tǒng)。該方法可以在低溫下進(jìn)行干燥處理，且消除了環(huán)境氣氛的影響，但運行費用較高，連續(xù)操作困難。

為了進(jìn)一步提高材料性能，一些特殊的干燥方法如噴霧干燥法等被廣泛研究和應(yīng)用，這些方法在制備超細(xì)微粒方面具有*的作用，可以提高催化劑的比表面積，避免催化劑在干燥過程中出現(xiàn)微孔塌陷等。